myrrh ضروری تیل نکالنے کے لئے تفصیلی طریقہ

یہ نسبتا traditional روایتی بہتر طریقہ ہے۔

مخصوص اقدامات

• کرشنگ اور توسیع: A کے ساتھ لیس مائکرو کولہو استعمال کریں1.8 ملی میٹر یپرچر چھلنیمرر کو کچلنے کے ل an ، اس کے بعد ایک توسیع مشین میں توسیع کا علاج65 ڈگری(30-80 منٹ کے لئے)۔ یہ اقدام سیل کے ڈھانچے میں خلل ڈالنے اور تیل نکالنے کی ضروری کارکردگی کو بہتر بنانے میں مدد کرتا ہے۔
• ڈیفیٹنگ ٹریٹمنٹ: پسے ہوئے اور توسیع شدہ مرر پاؤڈر کو ایک گم حاصل کرنے کے لئے روٹری بخارات کا استعمال کرتے ہوئے مرتکز کیا جاتا ہے ، جو اس کے بعد استعمال کرکے ڈیفٹ کیا جاتا ہےڈائیٹیل ایتھر. اس کا مقصد کچھ رالوں اور نجاستوں کو ختم کرنا ہے ، جس سے بعد کے مراحل میں مداخلت کم ہوجاتی ہے۔
• آسون نکالنے: ڈیفٹڈ مرر کو آسون کے اپریٹس میں منتقل کردیا گیا ،60 ٪ حراستی ایتھنولشامل کیا جاتا ہے (1: 7 کے ایتھنول ماس تناسب میں مرر) ، اورآسون کے تین راؤنڈانجام دیئے جاتے ہیں:

پہلا آسون: 40 منٹ

دوسرا آسون: 30 منٹ

تیسرا آسون: 22 منٹ۔ خام مرر نچوڑ کو حاصل کرنے کے لئے تینوں راؤنڈ کے نچوڑوں کو جوڑ دیا گیا ہے۔

• حراستی اور تطہیر: خام نچوڑ کو باقیات کو دور کرنے کے لئے فلٹر کیا جاتا ہے ، پھر خشک اور مرتکز ایک روٹری بخارات کا استعمال کرتے ہوئے خالص مرر ضروری تیل حاصل کرنے کے ل .۔

یہ ایک جدید ، انتہائی موثر نکالنے والی ٹیکنالوجی ہے۔

مخصوص اقدامات

• کرشنگ: کچے مرر مادے کو پاؤڈر میں کچل دیا جاتا ہے۔
• سپرکریٹیکل نکالنے: مرر پاؤڈر کے 10-20 حصے (وزن کے لحاظ سے) a میں رکھے گئے ہیںسپرکریٹیکل CO₂ نکالنے کا اپریٹس. نکالنے کے لئے انجام دیا جاتا ہے3-5 گھنٹےکے حالات کے تحتدباؤ 12-14 ایم پی اے, درجہ حرارت 50-54 ڈگری، اورCo₂ بہاؤ کی شرح 3-5 L/کلوگرام · h.
• کم - درجہ حرارت کا تصفیہ اور فلٹریشن: حاصل کردہ نچوڑ کھڑے ہونے کے لئے چھوڑ دیا گیا ہے4 ڈگری 23-25 ​​گھنٹوں کے لئے، پھر نچوڑ پیسٹ حاصل کرنے کے لئے کم دباؤ کے تحت فلٹر اور مرتکز۔
• صاف کرنا: پیسٹ کا استعمال کرتے ہوئے الگ کردیا گیا ہےسلکا جیل کالم کرومیٹوگرافی، کے ساتھ ترتیب وارdichloromethane - میتھانولمختلف حجم کے تناسب کے حل۔22: 1 الیوشن فریکشنصاف شدہ مرر کے اتار چڑھاؤ کے تیل کے اجزاء کو حاصل کرنے کے لئے جمع اور مرتکز کیا جاتا ہے۔

اس طریقہ کار کے فوائدشامل کریںاعلی نکالنے کی کارکردگی، نسبتا short مختصر پروسیسنگ کا وقت ، اور حاصل کردہ اتار چڑھاؤ کے اجزاءاہم اینٹی - ٹیومر کی سرگرمی کا مظاہرہ کریں، اسے دواسازی کی تیاری کے ل more زیادہ موزوں بنانا۔

یہ بہت سے پودوں سے ضروری تیل نکالنے کے لئے ایک کلاسک روایتی طریقہ ہے ، جو عام طور پر تجارتی پیداوار میں استعمال ہوتا ہے ، اس کے عمل کے پیرامیٹرز کو بھی تحقیق کے ذریعے بہتر بنایا گیا ہے۔

حوالہ عمل پیرامیٹرز

• ٹھوس - مائع تناسب: پانی سے مرر کا تناسب عام طور پر ہوتا ہے1:5(وزن/حجم کا تناسب)
• بھگونے کا وقت: 0.5 گھنٹے(تحقیق سے یہ ظاہر ہوتا ہے کہ کوئی بھیگنے یا مختصر بھگونے کا وقت مرر اتار چڑھاؤ کے تیل کو نکالنے کے لئے فائدہ مند نہیں ہے)۔
• نکالنے کا وقت: 8 گھنٹے(مطالعات سے پتہ چلا ہے کہ 8 گھنٹے نکالنے سے 6 گھنٹے سے زیادہ بہتر نتائج برآمد ہوتے ہیں)۔

مختصر عمل

پروسیسرڈ مرر مادے کو پانی کے ساتھ ملایا جاتا ہے ، اور بھاپ کو حرارتی نظام کے لئے متعارف کرایا جاتا ہے ، جس کی وجہ سے تیل کے اتار چڑھاؤ کے اجزاء بھاپ سے بخارات بن جاتے ہیں۔ اس کے بعد بخارات کو کنڈینسر کے ذریعہ واپس مائع میں گھٹایا جاتا ہے ، اور ضروری تیل کثافت کے فرق کی بنیاد پر پانی سے الگ ہوجاتا ہے۔

اس طریقہ کار کے فوائدنسبتا simple آسان سامان اور ضروریات ہیں ،نامیاتی سالوینٹ کی کوئی باقیات نہیں، اور روایتی اور قدرتی مصنوعات کی پوزیشننگ کے لئے مناسبیت۔ نقصانات میں شامل ہیںطویل پروسیسنگ کا وقتاورنسبتا lower کم نکالنے کی پیداوار.

نیچے دیئے گئے جدول میں آسان موازنہ کے لئے اہم طریقوں کی خصوصیات کا خلاصہ پیش کیا گیا ہے۔

انتخاب کا مشورہ

• اگر آپ تیل کے لازمی شائقین ہیں یا گھر پر کوشش کرنا چاہتے ہیں:بھاپ آسون کا طریقہممکنہ طور پر سب سے زیادہ ممکن اور محفوظ ترین آپشن ہے (نامیاتی سالوینٹس جیسے ڈائیٹیل ایتھر کے استعمال سے گریز کرنا)۔ مناسب شیشے کے سامان اور حرارت کے منبع کنٹرول کا استعمال کرتے ہوئے حفاظت کو ترجیح دینا یقینی بنائیں۔
• اگر آپ ایک چھوٹا اسٹوڈیو یا ورکشاپ چلاتے ہیں: آپ کوشش کرنے پر غور کرسکتے ہیںآسون نکالنے کا طریقہ، لیکنحفاظت اہم ہے، خاص طور پر جب نامیاتی سالوینٹس جیسے ڈائیٹھائل ایتھر اور ایتھنول کا استعمال اور بازیافت کریں ، جو آتش گیر اور دھماکہ خیز ہیں۔ آپریشن کو متعلقہ حفاظتی ضوابط پر عمل پیرا ہونے والے ایک اچھی طرح سے -} ماحول میں ہونا چاہئے۔
• صنعتی - پیمانے کی پیداوار یا سائنسی تحقیق کے لئے: اگرچہسپرکریٹیکل CO₂ نکالنے کا طریقہاہم سامنے کی سرمایہ کاری کی ضرورت ہے ، اس کی اعلی کارکردگی اور اعلی - معیاری مصنوعات زیادہ فوائد کی پیش کش کرسکتی ہیں۔
• قطع نظر طریقہ سے،کچے مرر کا معیار(مختلف قسم ، اصلیت ، اسٹوریج کے حالات) تیل کی آخری پیداوار اور معیار پر نمایاں اثر ڈالیں گے۔

• پہلے حفاظت: نکالنے کے عمل میں اعلی درجہ حرارت ، اعلی دباؤ ، اور آتش گیر/دھماکہ خیز نامیاتی سالوینٹس (جیسے ڈائیٹائل ایتھر ، ایتھنول) شامل ہوسکتے ہیں۔اگنیشن کے ذرائع سے دور ، اچھی طرح سے -}} علاقے میں کام کریں ، اور مناسب حفاظتی سامان (جیسے دستانے ، حفاظتی شیشے) پہنیں۔. اگر آپ کے پاس تجربہ کی کمی ہے تو ، کسی پیشہ ور کی رہنمائی میں آگے بڑھنے کا سختی سے مشورہ دیا جاتا ہے۔
• خام مال کا ماخذ: استعمال کو یقینی بنائیںاعلی - کوالٹی ، غیر منقولہ مرچ رالخام مال کے طور پر. مختلف درجات اور خام مال کے ذرائع تیل کی پیداوار اور کیمیائی ساخت کو متاثر کریں گے۔
• قوانین اور ضوابط: اگر آپ بڑے پیمانے پر MYRRH ضروری تیل تیار کرنے یا فروخت کرنے کا ارادہ رکھتے ہیں تو ، براہ کرم بوٹینیکل نچوڑ ، خوراک ، کاسمیٹکس ، یا دواسازی کی تیاری سے متعلق مقامی قواعد و ضوابط اور حفاظتی معیارات کو سمجھیں اور ان کی تعمیل کریں۔
• ضروری تیل کا ذخیرہ: تیار مرر ضروری تیل کو ذخیرہ کرنا چاہئےگہری شیشے کی بوتلیں ، مہر بند اور روشنی سے محفوظ ، ٹھنڈی جگہ پراس کی شیلف زندگی کو بڑھانے اور معیار کو برقرار رکھنے کے لئے۔